如何解決切割不銹鋼光柵時(shí)的變形問(wèn)題？

在進(jìn)行系統(tǒng)自動(dòng)控制切割時(shí)，在懸掛生產(chǎn)加工的服務(wù)平臺(tái)上，應(yīng)將熱鍍鋅鋼格板一側(cè)通過(guò)兩端與滑軌的距離差調(diào)整在5毫米以內(nèi)。在全自動(dòng)激光技術(shù)切割時(shí)，滑軌應(yīng)放置在激光可以切割的平面上，然后將自動(dòng)切割機(jī)輕輕放置在滑軌上。使切割炬?zhèn)让姘l(fā)展面向智能控制器，根據(jù)熱鍍鋅鋼格板的厚度不斷調(diào)整以及激光作為切割直線度和激光具有切割處理速度。根據(jù)學(xué)生自動(dòng)完成切割和全自動(dòng)激光材料切割的不同教學(xué)方式，調(diào)整各刀槍之間的距離，固定尾隨量，并考慮影響焊縫得到補(bǔ)償。在激光快速切割的整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程中，切割槍的傾斜角的大小和方向由熱鍍鋅鋼格板的厚度直接決定。

切削是工業(yè)生產(chǎn)的早期過(guò)程，其加工質(zhì)量對(duì)中后期的工藝流程有較大的危害。激光切割成品的成本性能，不僅降低了二級(jí)加工階段，也降低了企業(yè)的成本。但很多客戶購(gòu)買了等離子切割機(jī)時(shí)仍表示，激光切割機(jī)的質(zhì)量很差，這只是歸因于等離子切割機(jī)的質(zhì)量。激光切割質(zhì)量不僅受等離子切割機(jī)本身質(zhì)量的影響，激光切割工藝、操作水平和原材料金屬表面處理不能忽視使用數(shù)控切割，如果不銹鋼格板加熱或冷卻不對(duì)稱，則原材料內(nèi)部的地面應(yīng)力會(huì)使激光切割零件產(chǎn)生不同的水平彎曲或移動(dòng)，這就是激光切割的熱變形。實(shí)際的主要性能是激光切割零件的外觀變形，或激光切割規(guī)格誤差。但是，由于這種地面應(yīng)力不能完全消除，因此只能采取一些措施來(lái)降低激光切割零件的變形程度。

如何解決不銹鋼網(wǎng)格板切割時(shí)的變形問(wèn)題? 通常，不銹鋼格柵生產(chǎn)和激光切割生產(chǎn)車間之間會(huì)有一段時(shí)間。 在此期間，在鋼板的表面上形成氧化皮層，并粘附到鋼板的表面。 如果不消除，則激光切割之前的加熱時(shí)間可能增加，激光切割速度可能降低，并且切割噴嘴可能繼續(xù)被阻塞，從而降低切割噴嘴的使用壽命。 因此，必須將其移除。 一般進(jìn)行防銹處理。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常先進(jìn)行噴砂，然后進(jìn)行噴砂防銹處理。 要求防腐涂料導(dǎo)電性好，阻燃性高。 在該過(guò)程完成后，可以去除鋼板表面上的氧化皮，然后可以進(jìn)行所有正常的光切割。